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更新時間:2022-12-20

快訊播報

t鈦合金快訊

2020-08-17 14:21

隨著直徑3.5毫米TA1絲材以1.6米/秒的速度連續拉拔生產成功,攀鋼具有先進水平的合金絲材技術中心在成都材料院建成并投入使用。

2019-10-10 11:00

近日,酒鋼宏興股份公司煉軋廠向用戶成功兌現TC4合金中厚板訂單。

2019-07-10 10:05

繼2018年初船舶用合金板材通過“轉廠認可評審”后,截至目前,東北特鋼集團撫順特鋼研制生產的TA5合金板材已成功交付100噸。

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t鈦合金相關資訊

  • 鞍鋼集團研制出Ti60高溫合金

    近日,鞍鋼集團北京研究院研制出Ti60高溫合金,首個工業級鑄錠重達3噸該產品填補了鞍鋼集團在該合金研發和制備領域的空白 據了解,目前傳統高溫合金的最高使用溫度為600攝氏度而Ti60材料成分極其復雜,含有多種高熔點、難融化、易偏析元素,真空熔煉控制難度很高為滿足高端鈦材發展需求,鞍鋼集團北京研究院釩鈦分院特種鈦材團隊將Ti60高溫合金作為研發重點,開展技術攻關,與攀鋼成都先進金屬材料產業技術研究院和鈦材公司江油分公司相關科研人員組成攻關團隊,成功試制出鞍鋼集團首個3噸重工業級Ti60高溫合金鑄錠。

  • 填補空白!鞍鋼集團研制出Ti60高溫合金

    近日,鞍鋼集團北京研究院成功研制出Ti60高溫合金,首個工業級鑄錠重達3噸該產品填補了鞍鋼集團在該合金研發和制備領域的空白 據了解,目前傳統高溫合金的最高使用溫度為600℃,且Ti60材料成分極其復雜,含有多種高熔點、難融化、易偏析元素,真空熔煉控制難度很高為滿足高端鈦材發展需求,鞍鋼集團北京研究院釩鈦分院特種鈦材團隊將Ti60高溫合金作為研發重點,開展技術攻關,與攀鋼成都先進金屬材料產業技術研究院和鈦材公司江油分公司相關科研人員組成攻關團隊,成功試制出鞍鋼集團首個3噸重工業級Ti60高溫合金鑄錠。

  • 沙鋼集團東北特鋼撫順公司TA15合金薄板實現批量供貨

    經過持續的摸索試驗和工藝改進,至7月份,沙鋼集團東北特鋼撫順公司TA15合金薄板實現了批量供貨該牌號板材應用于我國高端裝備領域,其尺寸規格已達到公司板材設備的生產極限,加工難度大且產品機械性能要求非常嚴格此次成功供貨,再一次印證了撫順特鋼合金板材產品的研發和生產能力,同時給未來增量生產積累下了寶貴經驗 。

  • 昆鋼安寧公司本部線材廠成功軋制TC4合金盤條

    7月24日,安寧公司本部線材廠成功軋制TC4合金盤條 在接到生產任務后,安寧公司本部線材廠高度重視,多次就軋制方案進行討論、確認軋制方案為確保軋制工作順利進行,線材廠派出有關人員到實地察看鈦坯是否符合軋制要求,并與云南鈦業技術人員就線材廠的設備情況、鈦坯軋制工藝和鈦坯防止氧化措施進行了交流。

  • 撫順特鋼優化HXTG-ZG合金工藝提高產品競爭力

    日前,撫順特鋼采用新配料工藝生產的HXTG-ZG合金產品順利通過各項檢驗此次,在用戶的大力支持下,撫順特鋼在生產HXTG-ZG鈦錠時使用了重熔返回余料的冶煉工藝此舉使產品的生產成本有效降低,提高了產品市場競爭力 據了解,HXTG-ZG是前期撫順特鋼與北京有色金屬研究總院專門為石油井設計研發的合金材料。

  • 沙鋼集團東北特鋼撫順公司成功生產出高品質醫用合金TC20

    4月上旬,撫順特鋼為某用戶研發的高品質醫用合金TC20產品已順利完成冶煉和加工,其各項性能指標全部合格,目前,TC20產品即將入庫交付用戶此次TC20合金的成功生產,為公司擴大醫用合金市場份額,搶占未來市場奠定了堅實基礎

  • 沙鋼集團東北特鋼撫順公司成功冶煉高品質醫用合金TC20

    4月份,撫順特鋼為某用戶研發的高品質醫用合金TC20產品已順利完成冶煉和鍛制工作,其成品棒材經檢驗全部合格目前,此批產品已順利入庫發往用戶TC20合金的成功生產,為公司擴大醫用合金市場份額,搶占未來市場奠定了堅實基礎 與傳統同類醫用合金TC4相比,TC20選用原子濃度相同且穩定、無毒害的Nb替代了V,消除了材料中有害元素對人體健康的影響。

  • 酒鋼煉軋廠成功兌現TC4合金中厚板訂單

    今年8月,用戶得知酒鋼能夠生產合金板材的信息,專程從杭州到酒鋼進行技術交流和實地考察,確定由煉軋廠軋制TC4合金中厚板酒鋼以前軋制的合金板多屬民用,軋制TC4軍工用合金尚屬首次本次成功軋制,是用戶對酒鋼生產能力的認可,用戶表示將繼續與酒鋼合作本次合同的兌現,酒鋼積累了有色金屬加工方面的經驗,為后續生產同類型產品奠定基礎

  • 酒鋼煉軋廠成功兌現TC4合金中厚板訂單

    近日,酒鋼宏興股份公司煉軋廠向用戶成功兌現TC4合金中厚板訂單 這次的用戶浙江申吉鈦業技術人員現場查看軋制,該廠中板作業區精心組織,共計軋制10塊65—70mm規格TC4合金中厚板,經檢驗,產品平直度、表面質量、板型及厚度公差均滿足用戶要求 TC4作為中等強度合金典型合金,具有高比強度、耐高溫等性能,廣泛用于航空航天、軍工等行業,本次該廠生產的TC4合金板用于出口軍工產品制造。

  • 酒鋼成功軋制TC4合金

    今年該廠技術人員深入某合金加工企業,了解用戶需求,研究TC4合金成型過程中的特點,圍繞合金板軋制生產工藝的重點和難點展開攻關技術團隊摸索加熱工藝,克服傳統的推鋼式加熱爐設計瓶頸,優化生產流程,控制合金板坯在爐時間,避免過燒導致有害組織的產生,保證鋼板組織性能對爐內狀態進行反復推敲,對應調整防護措施,避免因材料氧化降低超塑性能和破壞產品表面質量為控制好板形,該廠不斷優化軋制規程,琢磨出適合合金板的軋制條件,保證合金板矯直正常。

  • 酒鋼成功軋制TC4合金

    該廠通過攻關一個個技術難題得以突破,將客戶送來的高價值合金原料坯完美加工成型,贏得了高度贊許TC4合金板成功軋制,不但將用戶“請進來”,而且能“留得住”目前,該廠持續對一些生產細節進行反復雕琢,逐步形成酒鋼TC4合金生產工藝技術標準,為即將迎來的大批量訂單做準備

  • 酒鋼成功軋制TC4合金

    今年該廠技術人員深入某合金加工企業,了解用戶需求,研究TC4合金成型過程中的特點,圍繞合金板軋制生產工藝的重點和難點展開攻關技術團隊摸索加熱工藝,克服傳統的推鋼式加熱爐設計瓶頸,優化生產流程,控制合金板坯在爐時間,避免過燒導致有害組織的產生,保證鋼板組織性能對爐內狀態進行反復推敲,對應調整防護措施,避免因材料氧化降低超塑性能和破壞產品表面質量為控制好板形,該廠不斷優化軋制規程,琢磨出適合合金板的軋制條件,保證合金板矯直正常。

  • 東北特鋼集團撫順特鋼TA5合金板材產量成材率指標創新高

    另外,用戶對產品的平整度、表面質量要求極為嚴格,這使得TA5合金板材在研發階段遇到了較大困難為贏得TA5合金板材的訂單,技術中心合金科研室做了大量工作,對生產工藝做了精心策劃,聯合相關生產單位制定了生產保證預案生產中,合金科研室與相關生產單位密切配合,對軋制時的加熱溫度、變形量等參數進行嚴格把控,確保首試制工作圓滿順利,并為公司后續批量承接TA5板材合同訂單積累下了寶貴經驗 今年,針對TA5板材增量實際,合金科研室又聯合板材公司對生產工藝進行優化,確保產品按時且高質量交付。

  • 撫順特鋼TA5合金板材產量、成材率指標創新高

    繼2018年初船舶用合金板材通過“轉廠認可評審”后,撫順特鋼研制生產的TA5合金板材合同迅猛增量,至今年4、5月,TA5合金板材產量和成材率指標創出新高這為撫順特鋼擴大合金市場占有率,提高效益水平奠定了堅實基礎

  • 熱處理對TA15合金厚板殘余應力的影響研究

    所以研究熱處理對TA15合金厚板殘余應力的影響,降低和消除構件的殘余應力顯得尤為重要為此,選取了經過不同熱處理制度處理后的TA15合金厚板,采用X 射線衍射法測量TA15合金厚板殘余應力,旨在摸索熱處理對TA15合金厚板殘余應力的影響,為TA15合金厚板熱處理制度的選擇提供借鑒 用IFB 4018型號高壓水切割機在TA15熱態厚板上割取尺寸為55×100×150mm的試樣兩塊,分別進行熱處理: 工藝1:800℃/1.5h AC大氣退火+550℃/4h FC真空蠕變退火; 工藝2:750℃/4h FC真空蠕變退火。

  • 西南不銹鋼成功完成TA10合金寬板帶鋼的軋制

    9月8日,西南不銹鋼熱軋廠成功試軋2卷TA10合金寬板,產品在厚度、寬度、表面質量等均滿足客戶要求 鈦是20世紀50年代發展起來的一種重要的結構金屬,合金因具有強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領域世界上許多國家都重視合金材料的開發,并得到了實際應用TA10合金是α相固溶體組成的單相合金,不論是在一般溫度下還是在較高的實際應用溫度下,均是α相,組織穩定,耐磨性高于純鈦,抗氧化能力強。

  • TC4合金顯微組織對超聲波探傷雜波水平的影響

  • 深圳市龍崗三和興模具有限公司合金BT1-0出廠價格

  • 熱處理制度對Ti55531合金板材組織和性能的影響

    目前對該合金的棒材熱處理工藝已有許多研究,但對板材熱處理尚未研究用正交試驗方法優化了該合金板材的熱處理工藝,確定了最佳的熱處理工藝,為板材的生產提供了依據   試驗材料經兩次真空自耗電弧爐熔煉制成鑄錠(鑄錠成分按合金名義成分控制),在3150t鍛造機上鍛造成板坯,然后在1200mm四輥可逆式熱軋機上軋至8.5mm   試驗選用固溶溫度、固溶時間、時效溫度和時效時間四個因素,分別選用三個水平,采用正交設計表,研究不同因素對Ti55531合金板材強度和塑性的影響。

  • 不同熱加工工藝對TC11合金棒材組織和性能的影響

      上述坯料分別在精鍛機和熱連軋設備上生產規格為Φ73mm和Φ29mm的TC11合金棒材,加熱溫度均為970℃,變形速度為2.5m/s   精鍛工藝:采用精鍛機設備進行一火次4道次變形,總變形量為65.9%,平均壓下量為13mm,生產Φ73 mmTC11合金鍛造棒材采用精鍛機設備進行三火次9道次變形,單火次平均變形量為61.1%,平均壓下量為8mm,生產Φ29mmTC11合金鍛造棒材。

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